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ステンレス鋼 EP パイプの設置と使用は、配管システムの効率的な運用を確保するための重要な手順の 1 つです。 EPパイプ（電解研磨パイプ）は、表面が平滑で耐食性に優れた電解研磨されたステンレス鋼管です。医薬品、食品加工、半導体製造など高純度が要求される産業分野でよく使用されています。
適切なパイプの仕様と材料を選択する: ステンレス鋼 EP パイプを選択するときは、特定のプロセス要件と環境条件を満たすために、パイプの直径、肉厚、材料などのパラメータを考慮する必要があります。選択したパイプが関連する規格とコード要件を満たしていることを確認してください。
保管および取扱い: 保管: EP パイプは、錆びや腐食を防ぐため、湿気や結露を避け、乾燥した環境で保管してください。 EP パイプは表面の損傷を防ぐため、化学薬品や腐食物質にさらされる場所での保管は避けてください。保管する前に、EP パイプの表面に不純物や汚れがないことを確認してください。中性洗剤で洗えます。 EP パイプは、曲がったり変形したりしないように、頑丈で平らな支柱の上に保管してください。 EP パイプを取り扱いや保管中の衝撃や損傷から保護します。取り扱い：EP パイプを取り扱う場合は、表面を損傷しないように適切な工具や器具を使用してください。 EP 管を設置または移動するときは、他の金属表面に傷を付けたり損傷したりしないように、他の金属表面との摩擦を避けてください。 EP パイプには特定の曲げ半径制限があることがよくあります。パイプの損傷を防ぐために、設置または移動中にこれらの制限を超えないようにしてください。 EP パイプの表面を定期的に清掃して、性能や外観に影響を与える可能性のある汚れや不純物の蓄積を防ぎます。 EP パイプは過度の温度の影響を受ける可能性があるため、取り扱いの際は高温にさらされないよう注意する必要があります。 EP 配管の表面に酸化や腐食の兆候が現れた場合は、速やかに損傷部分の修理または交換を行ってください。
設置前の準備: パイプラインを設置する前に、パイプラインのレイアウト、サポート、接続方法の決定など、パイプライン システムの慎重な計画と設計が必要です。パイプの設置位置がエンジニアリング要件を満たしていることを確認し、パイプの耐荷重能力や熱膨張と収縮などの要素を考慮してください。
接続方法：ステンレスEP管の接続は溶接、ねじ込み、クランプによる接続が可能です。適切な接続方法を選択し、接続が確実に密閉され、強固な構造になっていることを確認してください。溶接プロセス中は、パイプ表面の過熱や酸化を避けるために、溶接温度と時間の制御に注意してください。
汚染の回避: 設置中、特に高純度を必要とするプロセス システムの場合は、汚染物質によるパイプラインの汚染を避けるように注意する必要があります。定期的に配管表面を清掃し、配管内に不純物が混入しないように対策を講じてください。
パイプ表面の保護：ステンレス鋼EPパイプの表面は電解研磨されており、一定の耐食性を備えていますが、定期的な手入れとメンテナンスが必要です。パイプ表面の腐食を避けるため、塩化物やアルカリ成分を含む洗浄剤の使用は避けてください。
定期点検・保守：設置後は、配管接続部の水漏れの有無、配管表面の損傷の有無など、配管システムの稼働状況を定期的に確認し、問題点を早期に発見し、補修措置を講じ、安全で安定した稼働を確保します。パイプラインシステムの。
関連する規格と仕様に従ってください: ステンレス鋼 EP パイプを設置および使用する場合は、パイプライン システムの品質と安全性を確保するために、パイプラインの設計、設置、メンテナンスの要件を含む、関連する業界の規格と仕様に従う必要があります。
ステンレス鋼 EP パイプの設置と使用には、パイプライン システムがプロセス要件を満たし、長期の安定した動作を維持できるように、パイプラインの選択、接続、保護、メンテナンスなどの要素を総合的に考慮する必要があります。関連する規格と仕様要件を厳密に遵守し、定期的な検査とメンテナンスを実施することで、パイプライン システムの安全性と信頼性を最大限に確保できます。
